EN冷壓端子的連續(xù)方式有焊錫式（Solder）、刺破式（IDC）、鉚壓式（Crimping）、表面貼（SMT）、直插式組裝（DIP）、纏繞（Wrap）六種
焊錫連接最重要的是錫絲與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對連接器來說，重要的是可焊性。連接器焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。
刺破連接又稱絕緣位移連接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠連接器的"U"字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和連接器簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
鉚壓式壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動，使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性，它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面，正確選用接觸對的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。
表面貼裝（Surface Mount Termination）是板端Conn 快速接續(xù)的方式，其于板端的連接部分預(yù)先填上膏狀錫料，后以專用機(jī)器將Conn準(zhǔn)確置于板端的線路上，經(jīng)過高溫后使其接續(xù)。所以SMT的conn的塑膠及電渡皆須能承受高溫。
直插式組裝是板端Conn的一種接續(xù)方式，CONN的接續(xù)腳會較長，以插入對應(yīng)板上的孔內(nèi)，再以浸錫的方法焊接。
繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進(jìn)行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi)；導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%;導(dǎo)線直徑大于0.5mm時，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機(jī)。
